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核心软硬件全部自主研发生产，团队十年成熟行业背景
从“人海战术”到“无人智造”：水利水电大坝施工的数字化跨越
发布时间：
2026-06-19 07:44:21
来源：
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近日，新疆大石峡水利枢纽工程大坝填筑提前8个月顺利封顶，创造了混凝土面板砂砾石坝世界最高纪录（247米）。这一里程碑式的成就背后，是北斗定位、无人碾压机群、智能传感等数智化技术的深度应用，标志着我国水利水电工程建设正式迈入“无人智造”新阶段。
传统大坝施工长期依赖“人海战术”——压路机操作手需要精确控制碾压遍数、速度、温度，夜间施工风险高、质量波动大。数据显示，传统施工压实均匀性仅能达到70%左右，漏压、过压问题频发，返工率居高不下。而今，无人碾压机群的规模化应用，让这一切发生了根本性改变。
在大石峡水利枢纽工程中，施工单位通过坝料表观级配快速检测、GPS定位和无人碾压机群协同作业，实现了摊铺厚度、平整度的精准监测，以及摊铺路径的智能导引。上千台套安全监测仪器如同敏锐的“神经末梢”，将监测数据实时回传至智慧管理平台，让工程从传统基建向数字建造全面升级。
与此同时，金沙江拉哇水电站也在智能建造领域取得突破——在国内首次实现大规模水电工程全过程无人碾压机群协同智能作业，依托北斗高精度定位技术，将堆石坝孔隙率精准控制在17.5%，达到国内领先水平。“拉哇云”智能建造系统实现施工全过程的智能感知、实时分析和反馈控制，从材料进场到坝体填筑，每个环节都被纳入数字化管控体系。
水利水电大坝智能建造的核心支撑，是覆盖“智能爆破、坝料运输、智能摊铺、智能碾压、智能灌浆、智能振捣、智能温控”八大模块的数智化系统。以碾压环节为例，无人碾压系统通过高精度北斗+惯导+避障感知技术，实现自动启停、自动转向、自动振动，配合雷达实时测距，规避碰撞风险。多台无人碾压机可与无人摊铺机、无人运输车组成“机群协同”作业编队，24小时不间断施工，碾压精度误差控制在厘米级。
北京天玑科技有限公司深耕水利水电工程施工数智化多年，自主研发的TJ-Dam水利水电大坝工程施工数智化管理平台，集成智能碾压监控、坝料运输管理、智能摊铺引导等核心功能模块，为大坝填筑施工提供全流程数字化解决方案。平台支持对接多种型号压实传感器和定位设备，实时采集碾压轨迹、压实遍数、激振力等关键质量数据，自动生成压实度报告与施工追溯档案，实现大坝施工质量从“结果检验”到“过程控制”的升级。
天玑科技智能碾压系统已在多个抽水蓄能电站和水利枢纽工程中成功应用。以磐安抽水蓄能电站为例，通过部署智能碾压监控系统，实时采集坝体碾压频次、填筑厚度、压实度等核心质量数据，配合数字孪生智慧管理平台，实现了大坝填筑质量全流程在线追溯与精准控制，确保119万立方米坝体石料填筑连续施工零返工。
随着水利水电工程向“高坝、高边坡、高地震烈度、高泄洪流速”方向快速发展，智能建造已成为破解施工质量与安全难题的必由之路。从“经验驱动”到“数据驱动”，从“人海施工”到“无人智造”，以北京天玑科技为代表的数智化服务商，正以北斗+物联网技术持续赋能水利水电行业，助力中国水电建造走向世界前列。
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建筑工程智能填筑技术体系与核心内容智能填筑技术是建筑工程数字化转型的核心方向，以北斗高精度定位、多源传感融合、大数据分析、BIM 数字孪生为支撑，打通 “料场 - 运输 - 摊铺 - 压实 - 质检” 全流程，实现填筑施工从 “经验驱动” 到 “数据驱动”、从 “事后抽检” 到 “过程管控” 的质变，广泛应用于大坝、路基、高
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